聯(lián)合收割機一年中使用的時間短，閑置的時間長。對聯(lián)合收割機正確進行保養(yǎng)是延長機器使用壽命、確保機器穩(wěn)定的工作率和作業(yè)質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。請做好以下幾點:

　　一、徹底清掃機器。先打開機器的全部檢視孔蓋，拆下所有防護罩、各傳動鏈條、皮帶、割刀、篩網(wǎng)等，清除滾筒室、過橋內(nèi)殘存雜物，清除割臺、駕駛臺、清選室底殼、風(fēng)扇蝸殼內(nèi)外、變速箱外部等殘存的秸稈雜龍和泥土雜物等。清掃完后，將升運器殼蓋和復(fù)脫器月牙板蓋打開，將機器發(fā)動且?guī)�動工作裝置高速運轉(zhuǎn)5～10分鐘，以排盡殘存物。之后用壓力水清洗機器外部(皮帶、電器等須在清洗前拆下另置)。*后再開機3至5分鐘，將殘存水甩干，將割臺、拔禾輪放到*低位置，柱塞桿縮入油缸，按聯(lián)合收割機潤滑圖、表和柴油機使用說明書進行全面潤滑，然后用中油門將機器空轉(zhuǎn)一段時間。

　　二、取下全部v型膠帶，檢查是否過分打滑和老化的燒傷、裂紋、破損等嚴(yán)重缺陷，損壞嚴(yán)重的應(yīng)予更換。能使用的應(yīng)清理干凈，抹上滑石粉掛在陰涼干燥的室內(nèi)，系上標(biāo)簽，妥善保管。

　　三、檢查保養(yǎng)刻刀。清除動刀片及定刀片上的泥土，若刀片磨損、破損或變形超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時必須更換。然后涂油防銹，吊掛存放。

　　四、檢查、維修脫粒滾筒，修復(fù)彎曲的齒。

　　五、卸下鏈條清理干凈，并在60～80℃的機油中加熱進行潤滑。也可以用柴油或煤油清洗干凈，瀝干后放入廢機油中浸煮30分鐘左右(或在廢機油中浸泡48小時)，取出后瀝凈機油，再放入加溫熔化了的黃油中蘸一下，然后用牛皮紙或耐油薄膜包好，存放于千燥通風(fēng)處。

　　六、拆下蓄電池，以20小時放電率使蓄電也完全放電，倒出電解液，用蒸餾水反復(fù)沖洗蓄電池內(nèi)部，直至蓄電池內(nèi)倒出蒸餾水無酸味為止。將蓄電池倒置放在兩根小木棒上，控盡水分晾干。將加液口蓋擰緊，用蠟滴將蓋上的通氣孔封死。

　　七、卸掉加在所有安全離合器彈簧及其他一切引起彈簧上的負(fù)荷，以免彈黃發(fā)生疲勞變形而影響其工作性能。

　　八、檢查各部位的緊固情況。松動時必須進行固定;在脫漆處應(yīng)補刷油漆。未涂漆的金屬表面，以及工作過程受摩擦的地方，如切割器、各調(diào)節(jié)螺紋等處，應(yīng)涂潤滑脂或防誘油。

    九、將收割機存放于干燥通風(fēng)、地高堅硬的車庫內(nèi)。并用木墩在輪胎附近的機架堅固處加以支撐4個支撐點應(yīng)在同一水平面上，以免機架變形。支撐高度以輪胎離地面20～50毫米為宜，放出輪胎內(nèi)的2/3氣體，以免輪胎過早老化。把收割臺放下，用枕木墊起，使液壓油缸的柱塞桿完全收縮進液壓缸內(nèi)，讓液壓泵卻下負(fù)荷。將收割臺緩沖彈簧調(diào)整螺檢擰松，使其處于自由狀態(tài)。